FARO Gage Max hordozható mérőkar

Gyorsaság, kényelem, teljesítmény, precizitás és megfizethetőség!

  • 1,5mm átmérőjű gömbi munkatér
  • SmartProbe automatikus tapintó felismerés
  • Szabadalmaztatott belső kiegyensúlyozás
  • Ergonomikus 6 tengelyes kialakítás
  • Hőmérséklet és túlterhelés érzékelők
  • Professzionális mérőszoftver
  • Precíziós 3D mérések könnyű elvégzése
  • Rugalmas munkavégzés: a stabilitás és a hordozhatóság lehetővé teszi, hogy az ellenőrzést bárhol elvégezhesd: a laboratóriumban, a gyártósoron vagy akár közvetlenül a megmunkáló gépen;
  • Mérés sebességének és következetességének növelése
  • Lehetővé teszi a hagyományos mérőeszközökkel nem mérhető alkatrészek mérését is
  • A pontos mérések segítségével csökken a selejt képződés és az utólagos javítás veszélye
  • Mérési adatok számítógépes kiértékelése
  • Termelési adatok rögzítése különböző jelentésekhez és statisztikai elemzésekhez

FARO Quantum Gage Max hordozható mérőkar

A FARO Gage Max hordozható mérőkar egy 6-tengelyes, amely 1.5 méter átmérőjű gömbi munkatérrel rendelkező, hordozható koordináta-mérőgép (Portable CMM), amely műhely körülmények között is pontos és megbízható tapintásos (taktilis) 3D méréseket teszi lehetővé.

A mérőkar egyedülálló, a FARO által szabadalmaztatott belső kiegyensúlyozással rendelkezik, amely tehermentesíti a felhasználót, minimalizálva a fizikai terhelést és növelve a mérések
ismételhetőségét a hosszú műszakok során is.

A munkafolyamat folytonosságát támogatja az újrakalibrálás nélküli tapintócsere is. A rendszer automatikusan felismeri a csatlakoztatott tapintófejeket, így a felhasználónak nem kell megszakítania a mérést hosszadalmas beállítási folyamatokkal.

A hatékonyságot tovább növeli a hőmérséklet-kompenzáció. A mérőkar szoftvere a csuklókba épített hőmérséklet-érzékelő szenzorok segítségével, folyamatosan monitorozza a környezeti
hőmérséklet-változásokat, és valós időben korrigálja a hőtágulásból eredő méret-változásokat, így a műszer a gyártócsarnok változó körülményei között is stabil marad.

A FARO Quantum X mérőkar teljesen vezeték nélküli üzemben is használható. A beépített nagy sebességű WiFi és Bluetooth kapcsolat stabil adatátvitelt, míg a dupla, üzem közben cserélhető
akkumulátor akár 8 órányi folyamatos munkavégzést biztosít.

A MÉRŐKAR PONTOSSÁGA

A megbízhatóság alapja a szigorú, ISO 10360-12 szabvány szerinti kalibráció, amely garantálja a mérési pontosságot. Az ISO 10360 egy nemzetközi szabvány, melynek célja, hogy egy pontosan
meghatározott vizsgálati eljárást biztosítson a hordozható csuklókaros mérőgépek elfogadási és újraellenőrzési tesztjeihez.

A FARO mérőkar ISO 10360-12 szabvány szerinti kalibrációs bizonyítvánnyal érkezik. A szabvány öt (5) pontossági paramtért definiál.

E UNI (Unilateral Distance Error)

Az E UNI (Unilateral Distance Error) érték a mérőkarral mért két pont közötti távolság és a pontok névleges távolsága közötti különbség.
Ez a pontossági paraméter mutatja meg, hogy mekkora a maximális megengedett eltérés (MPE – Maximum Permissible Error) a mérőkarral mért, két pont közötti távolság, és annak
ismert, kalibrált távolsága között a mérőkar munkaterén belül.

P SIZE (Sphere Probing Size Error)

A P SIZE (Sphere Probing Size Error) érték a mérőkarral mért gömbátmérő és az etalon gömb névleges átmérője közötti különbség.
A P SIZE azt a pontosságot fejezi ki, amellyel a mérőkar képes meghatározni egy geometriai elem méretét.

P FORM (Sphere Probing Form Error)

A P FORM (Sphere Probing Form Error) érték a mérőkarral mért etalon gömbről felvett pontok legkisebb és legnagyobb sugárirányú eltérésének abszolút értéke.
A P FORM azt a pontosságot fejezi ki, amellyel a mérőkar a mért geometriai elem alakját képes meghatározni.

L DIA (Location Diameter Error)

Az L DIA (Location Diameter Error) érték a különböző irányból mért gömbök középpontját tartalmazó (burkoló) gömb átmérője.
A teszt során az etalon gömb felületét öt (5) különböző, egymásra merőleges irányból tapintják le, majd mind az öt irány esetén meghatározzák a mért gömb középpontját és ezekből
kiszámítják azt a legkisebb gömbátmérőt, amely mind az öt középpontot tartalmazza.

SPAT (Single Point Articulation Test)

A SPAT (Single Point Articulation Test) paraméter a mérőkar ismétlési pontosságára vonatkozó számérték.
A mérőkar tapintóját egy fix fészekbe (kúpba) helyezik, ezután elkezdi mozgatni a kar „csuklóit” és „könyökét” a lehető legszélesebb tartományban, miközben a tapintógömb a fészekben
mozdulatlan marad. A SPAT érték a mérés során felvett két tetszőleges pont közötti legnagyobb távolság.

KARBANTARTÁSI CSOMAGOK

A mérőkarhoz többféle időtávra és többféle tartalommal érhetőek el ún. karbantartási csomagok. A Complete Care csomag az évenkénti tisztítás és kalibrálás mellett tartalmazza az alkatrész
költségeket és a munkadíjat is, valamint a gyártó vállalja, hogy a karbantartási csomaggal rendelkező mérőgépek kalibrálását legkésőbb 14 naptári napon belül elvégzi. Az Ultimate Uptime
karbantartási csomag további előnye, hogy az tartalmazza a cseregépet is az évenkénti karbantartás teljes időtartamára, sőt a mérőgép kiszállítását is a gyártó szervezi. Az alábbiakban összefoglaltuk a FARO mérőgépekhez elérhető karbantartási csomagokat és tartalmukat.

faro quantum gage technikai adatok

A fenti karbantartási csomagok a vásárlástól számított 2, 3, 4 és 5 éves időtávra érhetőek el, majd az érvényességi idő végén 1 vagy 3 évre megújíthatók.

Loading...

FARO Quantum Gage Max hordozható mérőkar

A FARO Gage Max hordozható mérőkar egy 6-tengelyes, amely 1.5 méter átmérőjű gömbi munkatérrel rendelkező, hordozható koordináta-mérőgép (Portable CMM), amely műhely körülmények között is pontos és megbízható tapintásos (taktilis) 3D méréseket teszi lehetővé.

A mérőkar egyedülálló, a FARO által szabadalmaztatott belső kiegyensúlyozással rendelkezik, amely tehermentesíti a felhasználót, minimalizálva a fizikai terhelést és növelve a mérések
ismételhetőségét a hosszú műszakok során is.

A munkafolyamat folytonosságát támogatja az újrakalibrálás nélküli tapintócsere is. A rendszer automatikusan felismeri a csatlakoztatott tapintófejeket, így a felhasználónak nem kell megszakítania a mérést hosszadalmas beállítási folyamatokkal.

A hatékonyságot tovább növeli a hőmérséklet-kompenzáció. A mérőkar szoftvere a csuklókba épített hőmérséklet-érzékelő szenzorok segítségével, folyamatosan monitorozza a környezeti
hőmérséklet-változásokat, és valós időben korrigálja a hőtágulásból eredő méret-változásokat, így a műszer a gyártócsarnok változó körülményei között is stabil marad.

A FARO Quantum X mérőkar teljesen vezeték nélküli üzemben is használható. A beépített nagy sebességű WiFi és Bluetooth kapcsolat stabil adatátvitelt, míg a dupla, üzem közben cserélhető
akkumulátor akár 8 órányi folyamatos munkavégzést biztosít.

A MÉRŐKAR PONTOSSÁGA

A megbízhatóság alapja a szigorú, ISO 10360-12 szabvány szerinti kalibráció, amely garantálja a mérési pontosságot. Az ISO 10360 egy nemzetközi szabvány, melynek célja, hogy egy pontosan
meghatározott vizsgálati eljárást biztosítson a hordozható csuklókaros mérőgépek elfogadási és újraellenőrzési tesztjeihez.

A FARO mérőkar ISO 10360-12 szabvány szerinti kalibrációs bizonyítvánnyal érkezik. A szabvány öt (5) pontossági paramtért definiál.

E UNI (Unilateral Distance Error)

Az E UNI (Unilateral Distance Error) érték a mérőkarral mért két pont közötti távolság és a pontok névleges távolsága közötti különbség.
Ez a pontossági paraméter mutatja meg, hogy mekkora a maximális megengedett eltérés (MPE – Maximum Permissible Error) a mérőkarral mért, két pont közötti távolság, és annak
ismert, kalibrált távolsága között a mérőkar munkaterén belül.

P SIZE (Sphere Probing Size Error)

A P SIZE (Sphere Probing Size Error) érték a mérőkarral mért gömbátmérő és az etalon gömb névleges átmérője közötti különbség.
A P SIZE azt a pontosságot fejezi ki, amellyel a mérőkar képes meghatározni egy geometriai elem méretét.

P FORM (Sphere Probing Form Error)

A P FORM (Sphere Probing Form Error) érték a mérőkarral mért etalon gömbről felvett pontok legkisebb és legnagyobb sugárirányú eltérésének abszolút értéke.
A P FORM azt a pontosságot fejezi ki, amellyel a mérőkar a mért geometriai elem alakját képes meghatározni.

L DIA (Location Diameter Error)

Az L DIA (Location Diameter Error) érték a különböző irányból mért gömbök középpontját tartalmazó (burkoló) gömb átmérője.
A teszt során az etalon gömb felületét öt (5) különböző, egymásra merőleges irányból tapintják le, majd mind az öt irány esetén meghatározzák a mért gömb középpontját és ezekből
kiszámítják azt a legkisebb gömbátmérőt, amely mind az öt középpontot tartalmazza.

SPAT (Single Point Articulation Test)

A SPAT (Single Point Articulation Test) paraméter a mérőkar ismétlési pontosságára vonatkozó számérték.
A mérőkar tapintóját egy fix fészekbe (kúpba) helyezik, ezután elkezdi mozgatni a kar „csuklóit” és „könyökét” a lehető legszélesebb tartományban, miközben a tapintógömb a fészekben
mozdulatlan marad. A SPAT érték a mérés során felvett két tetszőleges pont közötti legnagyobb távolság.

KARBANTARTÁSI CSOMAGOK

A mérőkarhoz többféle időtávra és többféle tartalommal érhetőek el ún. karbantartási csomagok. A Complete Care csomag az évenkénti tisztítás és kalibrálás mellett tartalmazza az alkatrész
költségeket és a munkadíjat is, valamint a gyártó vállalja, hogy a karbantartási csomaggal rendelkező mérőgépek kalibrálását legkésőbb 14 naptári napon belül elvégzi. Az Ultimate Uptime
karbantartási csomag további előnye, hogy az tartalmazza a cseregépet is az évenkénti karbantartás teljes időtartamára, sőt a mérőgép kiszállítását is a gyártó szervezi. Az alábbiakban összefoglaltuk a FARO mérőgépekhez elérhető karbantartási csomagokat és tartalmukat.

faro quantum gage technikai adatok

A fenti karbantartási csomagok a vásárlástól számított 2, 3, 4 és 5 éves időtávra érhetőek el, majd az érvényességi idő végén 1 vagy 3 évre megújíthatók.

Értékelések

Még nincsenek értékelések.

„FARO Gage Max hordozható mérőkar” értékelése elsőként

Az e-mail címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük

Kapcsolódó szolgáltatások

Forduljon hozzánk kérdésével!

Szakértői csapatunk örömmel válaszol bármilyen felmerülő kérdésre!

A csillaggal (*) jelölt mezők kitöltése kötelező!

AJÁNLATKÉRÉS

Kérjen ajánlatot, szakértő csapatunk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot!